750ml玻璃酒瓶、山东晶玻 在线咨询 、广西玻璃酒瓶

按瓶子几何形状进行分类

①圆形瓶。瓶身截面为圆形，是使用较广泛的瓶型，强度高。

②方形瓶。瓶身截面为方形，这种瓶强度较圆瓶低，且制造较难，故使用较少。

③曲线形瓶。截面虽为圆形，但在高度方向却为曲线，有内凹和外凸两种，如花瓶式、葫芦式等，形式新颖，很受用户欢迎。

④椭圆形瓶。截面为椭圆，虽容量较小，但形状*特，用户也很喜爱。

玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，这样会大大影响到瓶身的光洁度多为以下几种原因所造成：1.玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶身形成褶皱。

2.上部供料机剪刀痕过大，个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。

3.玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃瓶表面不光洁。

4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。

5.初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶子身出现斑点

6.机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。

7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。

8.行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。